箱形面板的主要負(fù)擔(dān)之一是難以進(jìn)行現(xiàn)澆
鋼箱梁的加工過程包括材料準(zhǔn)備
、制板、焊接、補(bǔ)強(qiáng)加固、表面處理、質(zhì)量檢驗(yàn)和運(yùn)輸安裝等環(huán)節(jié)。每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作,以確保鋼箱梁的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。這樣才能滿足橋梁工程的需要,并保證橋梁的性。箱梁下邊的板稱為底板,中間兩邊的側(cè)板稱為腹板,上邊的長板稱為頂板,頂板兩邊突出的,想小翅膀的稱為翼緣板。
吊架采用型鋼焊接成型
,在鋼筋骨架縱向內(nèi)穿一根鋼絞線,鉤點(diǎn)掛在鋼絞線,吊鉤每1.5米布置一根,共計(jì)17(20)根。能有效防止因吊裝對鋼筋骨架產(chǎn)生的變形,保證骨架整體完整性。橋面橫向連接鋼筋采用梳直板進(jìn)行定位,端頭及橫向連接鋼筋采用在外模上預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)孔洞的方法定位,確保預(yù)埋鋼筋的準(zhǔn)確定位。鋼筋骨架的箍筋垂直;箍筋與水平筋交點(diǎn)處要用綁扎絲綁扎;所有的相交點(diǎn)均應(yīng)全部綁扎。